“我们假设这个纸盒是铸坯
，它在连铸辊中间向前行进
，由于边角部很薄
，冷却水打在上面
，边角部冷却过强容易泛起裂纹
，我们的倒角结晶器生产的铸坯角部自带倒角
，制止了这种现象爆发……”
   办公室里
，2019年度币游国际AG88劳模、转炉厂副厂长陈利拿起手边形似铸坯的物品向记者兴致勃勃地模拟起来。说起转炉厂生产技术攻关项目
，他如数家珍
，眼里有光
，滔滔不绝……这是9月1日
，记者初见陈利时的场景
，看得出来
，扎根生产一线多年的他对炼钢有着一股狂热。
   2007年
，陈利来到币游国际AG88
，开始了他的“炼钢生涯”。一线工人、副炉长、炉长、技术员、副主任、科长、副厂长……13年的职业生涯里
，他不绝变换着角色
，但唯一稳定的是他对炼钢的热爱。用他的话来说
，一路走来
，他一直充当着生产的“效劳员”。
   1367.05万吨！随着数据的出炉
，2019年
，币游国际AG88集团完成钢产量创立了有史以来最好结果
，这对时任转炉厂生产技术科科长的陈利而言
，无疑是一个巨大的鼓舞。
  “这归功于思想的转变。”陈利说
，2019年4月
，当遇到生产瓶颈时
，他和团队主动“走出去”
，先后两次到企业、高校学习取经。
   在观摩学习的历程中
，陈利发明之前的治理思路过于守旧
，有些想法他们还在考量可行性时
，别人已经着手去做了。于是他和团队决定边考察
，边整改。
   “提高生产效能需要缩短冶炼周期、提高转炉作业率、降低铁水耗
，板7双流生产
，双斗废钢入炉、缩短浇铸周期等多工艺步伐增进生产效能提升。” 这一系列举措运用到生产上
，取得了实实在在的效果。
   仅在外出学习确当月
，转炉厂日钢产量便从3.5万吨提升到了3.7万吨
，到四季度提升到了4.01万吨。全年的平均日产钢也由2018年同期的3.58万吨提升到了3.75万吨
，生产效能由此向前迈进了一大步。
   量的提升需要实现质的奔腾。对陈利来说
，抓质量也是他事情中的另一根难啃的“硬骨头”。面对转炉钢坯轧后质量缺陷偏多的窘境
，陈利又带动开始了大刀阔斧的革新。
   针对钢水实质质量问题
，他组织团队开展理论研究与学习
，重新对产品身分进行了全面细致的梳理与调解
，从而更科学有效地提升了钢水的实质质量。
   同时
，对钢轧协同事情高度重视。“之前产品质量出了问题
，我们更多想的是这是谁的责任。”陈利体现
，这并不可解决实际问题。

    为此
，陈利转变思路
，在问题泛起之前就建立起与热轧、中板、棒型、冷轧等轧材单位的长效相同机制
，在钢轧工序的生产工艺治理群里学习学术论文
，探讨提质计划。在泛起问题后
，也与轧材单位深入生产一线
，配合追踪
，找出问题环节追本溯源
，双方协调加以革新。
   “久而久之
，在不绝的协同相同中
，钢轧之间相同相助的契合度也悄然提升。”陈利兴奋地说
，2019年
，转炉厂乐成制止了批量性质量事故
，季节性质量事故
，钢坯外貌质量和轧后指标均连续进步
，轧钢厂对转炉工序质量评价也从92.4分上升到93.8分。
   2020年
，转炉生产产品的结构已调解为以板坯生产为主
，这对生产效能的提升又是一次考验
，对此
，陈利也做好了准备。
  “如果说产量和质量是产品的基石
，那么研发与立异即是下一步努力的偏向。”陈利体现
，在高附加值品种钢开发应用方面
，他们也一直在探索新的可能。从日前研发出的直径0.3毫米帘线钢盘条和正在研究的高强耐磨钢等行动就是有力证明。
  “劳模的荣誉属于转炉厂全体职工。”陈利体现
，他深感肩上的责任和使命越发极重。未来的事情中
，他更希望用数字化的效劳和一流的硬实力
，连续增强转炉厂竞争力
，为币游国际AG88集团剑指“世界500强”提供一份坚实的包管。